مشکلات و راه حل های متداول آسیاب آلومینیوم

در فرآیند آلومینیوم آسیاب CNC ، آلومینیوم به دلیل انعطاف پذیری خوب ، هدایت حرارتی و خاصیت سبک وزن مورد استفاده قرار می گیرد ، اماآسیابمستعد کیفیت پایین سطح ، دقت بعدی ناکافی و پوشیدن ابزار سریع است . موارد زیر خلاصه مشکلات و راه حل های متداول بر اساس اصول پردازش و تجربه عملی.}

1. مشکلات و راه حل های کیفیت سطح

آلومینیوم دارای انعطاف پذیری قوی . اگر سرعت خوراک با سرعت دوقلوی مطابقت نداشته باشد ، برون ها به راحتی رخ می دهند. اگر لبه ابزار فرسوده باشد یا پارامترهای برش غیر منطقی باشد ، علائم ابزار آشکار باقی خواهد ماند . راه حل باید از دو جنبه شروع شود: پارامترها حالت "سرعت بالا و سرعت کم" را اتخاذ می کنند و سرعت دوک نخ ریسی برای آسیاب آلومینیوم3000-8000} r/mm/mm و سرعت خوراک است. ابزار باید یک ابزار کاربید دانه فوق العاده خوب و تیز را انتخاب کند ، و لبه باید (شعاع لبه {5} mm) منفعل شود تا از ترک خوردگی لبه و آروغین جلوگیری شود.

هنگامی که دمای ناحیه برش خیلی زیاد است ، تراشه های آلومینیومی برای تشکیل لبه ساخته شده به تیغه پایبند خواهند بود ، در نتیجه بدتر شدن زبری سطح.} inte سیستم خنک کننده باید بهینه سازی شود ، از افزودن فشار فشار بالا (فشار بیشتر از یا برابر با 5 نوار) استفاده می شود تا مستقیماً فشار را بریده شود و فشار ویژه ای از سطح برش را بریده شود ، و فشار ویژه ای از فشار را بریده می کند ، و فشار ویژه ای از فشار را به وجود می آورد. در همان زمان ، دمای برش کنترل می شود. هنگام پردازش 6061 آلیاژ آلومینیوم ، سرعت برش نباید از 150 متر در دقیقه. در صورت لزوم استفاده شود ، در صورت لزوم ، از برش متناوب استفاده می شود تا ابزار به طور طبیعی خنک شود.}

2. مشکلات و راه حل های دقت بعدی

ضریب انبساط حرارتی آلومینیوم بزرگ است (حدود 23 × 10 درجه در درجه) ، و افزایش دما در طول پردازش باعث می شود که قطعه کار تغییر شکل دهد . لازم است جبران تغییر شکل حرارتی در برنامه ({3} mm برای هر طول 100 میلی متر) رزرو کنید. برای کاهش نیروی برش ، از برش لایه ای استفاده کنید ، حاشیه mm 5}} mm را برای پردازش خشن ترک کنید و ابزار را در 2-3 برای پردازش خوب منتقل کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل مجدد ناشی از بستن سفت و سخت {7.}

برای حل این مشکل ، قطعات آلومینیومی با دیواره نازک مستعد تغییر شکل لرزش هستند. 1. برای حل این مشکل ، باید روش بستن بهینه سازی شود و فنجان های مکش خلاء یا ابزار پشتیبانی چند نقطه ای برای اطمینان از نیروی گیره یکنواخت استفاده شود. نیروی برش شعاعی را کاهش دهید ، ابزارهای زاویه بزرگ رایک را انتخاب کنید (زاویه ریک 12 درجه {4 درجه} درجه) و عمق برش را کاهش دهید (به پایان رساندن کمتر از یا برابر با 0 {6} 5 میلی متر) ؛ مکث انقباض را در برنامه اضافه کنید تا قطعه کار قبل از برش بعدی استرس را آزاد کند.

3. مسائل و راه حل های مرتبط با ابزار

اگرچه سختی تراشه های آلومینیومی کم است ، اصطکاک و چسبندگی در حین برش با سرعت بالا باعث تسریع در سایش می شود . مواد باید ترجیحاً کاربید حاوی تیتانیوم (مانند سری WC-Co-stic) یا ابزارهای روکش شده باشند (پوشش آلتین می تواند مقاومت سایش را بهبود بخشد). مایع برش باید تمیز نگه داشته شود ، و تراشه های آلومینیومی باید به طور مرتب فیلتر شوند تا ذرات از بین بروند تا از ساینده ساینده جلوگیری شود. هنگامی که سایش صورت پشت ابزار به 0. 2 میلی متر می رسد ، باید به موقع جایگزین شود.

یک نوار ابزاری که خیلی طولانی است یا دارای بیش از حد بزرگ است ، باعث ایجاد پچ پچ می شود. از آسیاب پایین باید برای کاهش نوسانات نیروی برش استفاده شود . در هنگام پایین آمدن ، جهت برش ابزار باید با جهت تغذیه قطعه کار سازگار باشد ، که می تواند بیش از 50 ٪ لرزش را کاهش دهد. Runout Spindle را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که کمتر یا مساوی با 0.} 01mm . runout بیش از حد لرزش ابزار را تشدید می کند.

4. سایر مشکلات و راه حل های مشترک

تراشه های آلومینیومی به راحتی می توان در اطراف دسته ابزار به شکل روبان بسته بندی کرد ، و بر گردش خون مایع برش تأثیر می گذارد. دستورالعمل های شکستن تراشه نیز می تواند در برنامه برای دستیابی به تقسیم بندی تراشه با مکث فید. تنظیم شود

انتشار استرس داخلی در آلومینیوم می تواند بعد از پردازش {{0} ایجاد تغییر شکل دهد. فرآیند "جداگانه و ریز جداگانه" را اتخاذ کنید ، آن را به مدت 24 ساعت پس از ماشینکاری خشن و سپس ماشینکاری ریز قرار دهید تا استرس را به طور کامل آزاد کنید. برای قطعات ساختاری پیچیده ، می توان از یک مسیر ماشینکاری متقارن برای تعادل تغییر شکل ناشی از برش نیروی {5} استفاده کرد

به طور خلاصه ، هسته آلومینیوم آسیاب CNC کنترل سه عنصر اصلی "دما ، نیروی برش و برداشتن تراشه" است . با تطبیق منطقی پارامترهای برش ، بهینه سازی ابزارها و ابزار ، و تقویت خنک کننده و کنترل استرس ، می توان به طور مؤثر و با کیفیت بالا ، با استفاده از عملکردی با کیفیت بالا ، در واقع می توان تولید کرد. درجه آلومینیوم (مانند آلومینیوم خالص ، آلیاژ آلومینیوم) و ساختار قطعه کار.

اکنون تماس بگیرید