فرآیند ماشینکاری CNC آلومینیوم چیست؟

Jul 07, 2025 پیام بگذارید

یک بیل آلیاژ آلومینیومی برش خورده بر روی میز کار مرکز ماشینکاری CNC ثابت است ، با خطوط ریز از سطح چرخش از نورد .} همانطور که موتور دوقطبی یک برش کم فشار می کند ، به آرامی به آرامی نزدیک می شود ، و تراشه های آلومینیومی در حال قرار گرفتن در غلاف های دقیق LEAD از فلز و Digital of Prection and And Digital Of Precision و A out And Digital Of Precision است. شروع می شود .

Several important experiences and techniques of CNC Steel Parts

روندماشینکاری CNC آلومینیومیک زنجیره کامل از مواد اولیه به محصولات نهایی است . لازم است ویژگی های آلیاژ آلومینیوم ، الزامات طراحی بخشی و قابلیت های تجهیزات را برای تکمیل تهیه مواد ، اجرای پردازش ، کنترل کیفیت و سایر پیوندها در مراحل.}} زیر یک فرآیند مفصل ترکیب کنید:

  1. Our CNC experts will clarify the core requirements such as part size, tolerance (such as ±0.01mm), surface roughness (such as Ra 1.6μm), material model (such as 6061, 7075) based on the 3D model (such as STL, STEP format) or 2D engineering drawing provided by the customer, evaluate the processing feasibility, determine whether the aluminum parts to be processed have deep holes (aspect ratio>5) ، دیوارهای نازک (ضخامت<1mm), complex surfaces and other difficulties, and develop targeted solutions.
  2. Choose suitable CNC aluminum alloy billets, and select models according to the strength and corrosion resistance requirements of the parts (such as 6061 aluminum is suitable for general parts, 7075 aluminum is suitable for high-strength parts). The aluminum billets include aluminum plates, aluminum bars, aluminum blocks, etc., and the size needs to reserve processing کمک هزینه.
  3. ما همچنین باید روغن و مقیاس را بر روی سطح بیلت های آلومینیوم ، آلیاژهای آلومینیوم آنیل با سختی بیش از حد زیاد (مانند 7075) (گرما تا 340 درجه و سپس به آرامی خنک کنیم) حذف کنیم ، سختی را به {{2} Hb کاهش دهید و عملکرد برش را بهبود بخشید.}} {یا به طور مستقیم از Property Pround Pround (Propertry Parts Trendation) (به ویژه از Property Stress) (به ویژه) Propertry Pround (به ویژه Property Prossation) Prespation {Property {یا به طور مستقیم از Property Promation استفاده کنید.
  4. شروع به خشن . اولویت بندی از بین بردن مقدار زیادی از مواد اضافی ، یک ابزار با قطر بزرگ را انتخاب کنید (مانند یک آسیاب انتهای {1 {1} mm) ، یک نرخ خوراک بالا ({{2} mm/min) و عمق متوسط برش ({3} 3} mm mm) {4} {4
  5. اتمام . برای ابعاد و سطوح دقیق ، از ابزارهای قطر کوچک (مانند3-6 mm ابزارهای توپ-mm) ، سرعت بالا (15000-30000 rpm) و نرخ خوراک پایین ({{4} mm mm/min) استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود
  6. شبیه سازی مسیرهای ابزار ، بررسی برای برخورد (تداخل بین ابزار و فیکسچر ، قطعه کار) ، بهینه سازی مسیرها برای کاهش زمان سفر بیکار .}}}}} دستگاه های محور مناسب برای قطعات سه بعدی مسطح/ساده هستند ، 4/{4}}}} محور {6.
  7. ابزار مناسب . tools Carbide (مانند آلیاژ WC-Co) را انتخاب کنید: مناسب برای برش پر سرعت آلیاژهای آلومینیوم ، مقاومت در برابر سایش خوب. ابزارهای روکش شده (مانند پوشش آلتین): کاهش ابزار و افزایش عمر ابزار را کاهش دهید. ابزارهای ویژه: مانند شیرهای مخصوص آلیاژ آلومینیوم (طراحی شیار مارپیچ ، مساعد برای برداشتن تراشه) ، ابزارهای انتهایی توپ (پردازش سطح خمیده) .
  8. ابزار را انتخاب کنید (مانند ویزیت ، فنجان های خلاء ، وسایل سفارشی) با توجه به شکل قسمت برای اطمینان از بستن ایمن و جلوگیری از موقعیت بیش از حد (به ویژه برای قطعات دیواره نازک ، تکیه گاه الاستیک برای پراکندگی استرس لازم است) {2 {}}
  9. بیلت آلومینیوم CNC از پیش درمان شده را بر روی میز کار ابزار دستگاه برطرف کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح گیره صاف است تا از پردازش خطاهای ناشی از گیره های چسبان جلوگیری شود.} طول ابزار و قطر ابزار را از طریق ابزار تنظیم ابزار ، وارد کنید ، وارد کردن پارامترهای ابزار در سیستم CNC ، و اطمینان حاصل کنید که هماهنگی های ابزار با هماهنگی با هماهنگی با هماهنگی با هماهنگی (خطای ابزار) 0. 005mm). ​
  10. بیشتر موارد اضافی را مطابق برنامه حذف کرده و به سرعت طرح کلی قسمت را تشکیل می دهد. نیمه کار: علائم ابزار باقیمانده توسط ماشینکاری خشن را حذف کنید ،0.1-0.3 mm کمک هزینه پایان را رزرو کنید و شکل قسمت را اصلاح کنید. اتمام: برای اطمینان از تحمل (مانند ± 0.} 01mm) و سطح سطح (RA0.8-1.6 μm) برش دهید.
  11. لبه های تیز و تراشه های پرواز را پس از پردازش (فایل دستی ، صیقل دادن به ماسه سنگ یا دستگاه تبعید خودکار) حذف کنید تا از خراشیدن فرآیندهای بعدی یا اپراتورها جلوگیری کنید. قطعات تمیز: از تمیز کردن اولتراسونیک (برای از بین بردن برش مایعات و تراشه های آلومینیومی) استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح عاری از روغن و خاک .
  12. فرآیند تصفیه سطح را مطابق نیاز خود انتخاب کنید: آنودایزاسیون: تشکیل یک فیلم اکسید (ضخامت5-20 μm) ، بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی ، و می تواند رنگی باشد (مانند سیاه ، نقره). شن و ماسه: تأثیرگذاری بر سطح با ساینده الماس برای ایجاد بافت مات و پوشاندن علائم چاقوی جزئی. آبکاری: آبکاری نیکل/کروم برای تقویت هدایت یا تزئینات. Passivation: مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید (به خصوص برای مدلهای به راحتی خورنده مانند 2024) {{2}
  13. بازرسی کیفیت نهایی . بازرسی ابعاد: از یک دستگاه اندازه گیری مختصات سه بعدی (دقت ± 0. 001mm) برای تشخیص ابعاد کلیدی و تحمل شکل و موقعیت (مانند موازی و عمودی) استفاده کنید. بازرسی سطح: از نظر بصری خراش و غوطه ها را بررسی کنید و از یک متر زبری برای اندازه گیری مقدار RA استفاده کنید. نمونه گیری عملکرد: مانند تست استحکام قطعات باربری (تست های کششی و خمش). ​
  14. طبقه بندی و بسته بندی قطعات واجد شرایط ، از کیسه های ضد استاتیک (قطعات الکترونیکی) یا کوسن فوم (قطعات دقیق) برای جلوگیری از برآمدگی در هنگام حمل و نقل استفاده کنید. اگر شما نیاز به گزارش یک گزارش بازرسی با کیفیت دارید (داده های بازرسی ابعادی ، صدور گواهینامه مواد و غیره.) ، لطفاً از قبل . را مشخص کنید

هسته اصلی پردازش ماشینکاری CNC آلومینیوم "کنترل دقیق" و "تطبیق ویژگی های مواد" است: از تجزیه و تحلیل اولیه تا زایمان نهایی ، هر پیوند نیاز به بهینه سازی پارامترها بر اساس ویژگی های برش آسان آلیاژ آلومینیوم و در عین حال از طریق برنامه نویسی و تجهیزات ، می تواند به کارآیی بالایی برسد و از نظر کارآیی بالایی با استفاده از CNC 0. تقسیم شده (مانند چندین بستن و اتصال چند فرآیند) ، اما منطق کلی همیشه حول تعادل بین "کارآیی" و "دقت" . می چرخد

The main factors effecting the cost of CNC machining

When the last cutting process is completed, the spindle stops quietly, and the aluminum parts polished through milling, drilling, boring and other processes have taken shape. After removing the fixture, there are still traces of coolant on the surface of the parts, and the precise lines and holes carved by the CNC program are waiting for subsequent surface treatment to give them a tougher texture and a more refined appearance, and finally در ساختارهای مختلف مکانیکی با یک وضعیت عالی. ادغام شوید

با ما تماس بگیرید